因煤質(zhì)變化較大，為防止高揮發(fā)份時(shí)制粉系統自燃爆炸，下面北京消防檢測公司的小編就為大家分析一下具體的相關(guān)措施：

　　一、制粉系統自燃和爆炸的預防：

　　1、 高揮發(fā)份時(shí)控制磨煤機出口溫度不超過(guò)60℃;排粉機出口溫度不超過(guò)100℃，注意觀(guān)察各噴燃器出口是否有著(zhù)火距離太近的現象，如有，開(kāi)啟周界風(fēng);

　　2、經(jīng)常檢查和及時(shí)處理設備缺陷，消除系統內的積煤與積粉;

　　3、大、小修時(shí)煤粉倉應徹底燒空，停爐后封閉粉倉;

　　4、停止制粉系統時(shí)，嚴禁不減煤直接停止給煤機，應緩慢減煤，停止給煤機后空磨運轉5～10min，將磨內煤粉抽凈。磨煤機停運后監視出口溫度不高于45℃，并保持制粉系統在微負壓狀態(tài)。如發(fā)現磨煤機入口熱風(fēng)門(mén)關(guān)閉不嚴造成磨煤機入口溫度高，應立即聯(lián)系檢修處理。開(kāi)磨前先通入冷風(fēng);制粉系統通風(fēng)時(shí)間不少于10分鍾，磨煤機出口溫度50℃開(kāi)啟磨煤機;

　　5、經(jīng)常檢查來(lái)煤與煤質(zhì)情況，消除煤中引燃物，防止外來(lái)火源;

　　6、保持煤粉細度和水分在規定范圍內;

　　7、嚴禁在運行的制粉系統設備上進(jìn)行動(dòng)火工作。在停用的制粉系統設備上進(jìn)行動(dòng)火工作，必須將此設備處積粉清掃干凈，并采取可靠的隔離措施，執行動(dòng)火工作票;

　　8、手動(dòng)測量煤粉倉粉位時(shí)，倉內浮筒應緩慢升降，以免撞擊墻壁產(chǎn)生火花，發(fā)生煤粉爆炸;

　　9、經(jīng)常檢查煤粉倉、輸粉機吸潮管有無(wú)堵塞，吸潮門(mén)開(kāi)度應使粉倉負壓保持適當數值;

　　10、定期切換排粉機及相應的給粉機。備用排粉機及相應的給粉機停用時(shí)間不得超過(guò)48小時(shí);

　　11、輸粉機一期每周一、四空轉一次，二期每天空轉一次，防止輸粉機內積粉自燃;

　　12、及時(shí)消除防爆門(mén)漏風(fēng)，保持各小篩子完整，防止在發(fā)生爆炸時(shí)大塊燃燒的煤粉落入粉倉，引起粉倉爆炸;

　　13、經(jīng)常檢查制粉系統各部溫度有無(wú)異常，如有異常，立即采取措施：

　　13.1在降粉倉粉溫時(shí)，如久降不下，應檢查相鄰粉倉的下粉管溫度是否正常，粉倉地面溫度是否發(fā)熱，防爆門(mén)上方是否存在積粉自燃現象，如有用水將火熄滅，將積粉挖出。如果相鄰粉倉粉溫高， 應立即開(kāi)啟對應的排粉機、給粉機降粉溫;

　　13.2在已發(fā)現粉倉溫度高，降粉位之前，可根據情況先充入N2或CO2，關(guān)閉輸粉機、粉倉吸潮閥及其下粉插板;

　　13.3粉倉任何一點(diǎn)溫度超過(guò)75℃，應立即開(kāi)排粉機降粉位;

　　14、制粉系統蒸汽滅火、CO2或N2滅火裝置應處于良好備用狀態(tài);

　　15、應及時(shí)了解煤質(zhì)情況，對于揮發(fā)分高的煤種，應合理配風(fēng)，適當控制磨煤機入口溫度，保持磨煤機出口溫度不超過(guò)規定值。